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锥形封头的样式有什么作用

封头是压力容器上常会使用的堵塞件，锥形封头厂家直销，由于使用的地方不同，封头可以制作成不同的样式，如：蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头虽然被制作成的样式不一样，但是它们的功能却是相同的。下面就拿锥形封头来说吧。

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，锥形封头出厂价，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

虽然说封头的样式有所区别，但是它们的实际使用中还是有一些细节的东西是不一样的，因此在制作封头时，应根据使用的要点进行制作。

         锥形封头有3种结构如图3-9、图3-10、图3-11所示，按照锥形封头半顶角a的大小不同，制作成不同结构的锥形封头:当a≤30°时，锥形封头的大小端均可无折边，锥形封头与筒体可直接相连，选用图3 -9无折边的结构;当锥形封头半顶角30 <a≤45°时，锥形封头的小端可无折边，大端的连接处局部应力较大，需加一个半径为r的圆环面光滑过渡，采用图3 - 10带有折边的封头结构;当锥形封头半顶角45° <a≤60°时，锥形封头的大、小端均须带折边，如图3 - 11所示。

    锥形封头广泛应用于许多化工设备的底盖，便于收集与卸除这些设备中的固体物料。避免沉淀堆积。此外，有些塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体将直径不等的两段塔体连接起来，锥形封头价格，这时的锥形壳体称为变径段。

锥形封头后期加工过程？

锥形封头的产品锻打精巧，外表光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状，四川锥形封头，故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削，一般车床精车，弧焊等加工等。

锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹，请在设计时选择适宜材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除剩余应力。

封头是压力容器锅炉的设备，根据不同的需要，有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求：（1）封头切边前应检查其尺寸是否正确，必要时应进行批改。（2）封头切边时应先校正后划线。并留出标准线，切边按划线切开，避免割斜。

（3）封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁，并按图样要求进行无损检测。（4）碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层；不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。（5）封头外表应避免磕碰划伤。

封头在加热和冷却过程中，封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，构成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力，即热应力。在热应力的效果下，由于表层开始温度低于心部，缩短也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部***后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下***终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。